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TRANSPORTER, ALIGNER
ORIENTER

CONVOYEURS
VIBRANTS

Auges rectangulaires et tubulaires

Ces appareils sont installés dans les circuits de manutention de matières en vrac afin d’assurer une alimentation constante d’un élément de ce circuit : convoyeur, concasseur, crible, trémie, unités de dosage et de pesage… Dans toutes les versions un même principe : une auge permettant le transport, un vibrateur qui lui est solidaire et une suspension en quatre points, isolant l’organe de transport de la structure.

APPLICATIONS SPÉCIALES

Convoyeurs vibrants d’étalement

La conception spécifique de ce convoyeur vibrant, permet à partir d’une alimentation de largeur limitée, d’étaler sur une largeur plus grande.
Ce matériel permet d’alimenter aisément des lignes de traitement de produits alimentaires (cuisson ou surgélation).
Le couloir vibrant peut être équipé de roulettes donnant la possibilité de le déplacer pour le nettoyage ou pour changer la configuration d’une ligne de production.
Réalisation entièrement inox.

Trémies vibrantes

Trémie de 2m3 , alimentation d’une râpeuse avec cubes emmental.

Réalisation en Inox 304L décapé, passivé, soudures continues.

Couloirs vibrants de plus grand volume permettant un stockage avant distribution, par exemple stockage de cubes emmental déposés par bacs pour l’alimentation d’une rapeuse.

Couloir vibrant tôle gaufrée

Réalisation spécifique en tôle gaufrée pour transport de produits collants.

Soudures continues pour toutes les parties en contact avec le produit.

Alimentation de peseuse associative

L’utilisation de convoyeurs vibrants permet d’améliorer la régularité d’alimentation des peseuses associatives en évitant un chargement saccadé nuisible à leur bon fonctionnement.

Entre autres avantages, cela permet de réguler un chargement par élévateur à godets, bande à tasseaux ou de vider des bacs Europe complets pour alimenter en continu les peseuses.

Possibilité de tamisage au même poste.

Vidange de silos sur chariot

Alimentation de surgélateurs (I.Q.F.) ou pasteurisateurs

Les alimentateurs vibrants peuvent être conçus pour alimenter de façon régulière un tapis de surgélateurs ou de pasteurisateur de sorte que les produits à traiter ne restent pas en contact les uns avec les autres.
Dans le cas des surgélateurs le but étant de sortir des produits I.Q.F.
Ces appareils peuvent être installés en ligne ou perpendiculairement à la ligne de façon à limiter l’encombrement.

Des appareils d’égouttage sont souvent installés avant les alimentateurs, ils sont étudiés en fonction des produits à égoutter.
Après les surgélateurs ou les pasteurisateurs il peut être nécessaire d’installer un tamis afin d’éliminer les produits non conformes (brisures, « fines », agglomérats, etc.).

Couloir avec détection de métaux

L’union de deux technologies permet d’obtenir une multitude d’avantages.

  • Nettoyabilité
  • Efficacité
  • Fiabilité
  • Sécurité
  • Etanchéité (IP66)
  • Fixes ou mobiles
  • Avec ou sans trappe
  • Inox 304L
  • Forme tubulaire ou rectangulaire
  • Possibilité de tamisage sur le même appareil

Tables de tri pour alimentation de système robotisé

Ces ensembles sont destinés à créer un «vrac planaire» de produits afin de permettre à des systèmes robotisés, guidés par des organes de vision, de prélever des pièces à intégrer ou ranger dans des conteneurs.

Convoyeurs d’alignement

Ensemble de convoyeurs vibrants permettant d’aligner et / ou orienter des pièces (produits alimentaires, produits pharmaceutiques…).

Convoyeurs vibrants avec trappes

Ces convoyeurs vibrants électromagnétiques sont installés sous des trémies ou des silos.

Les convoyeurs vibrants peuvent également être de forme tubulaire ou rectangulaire avec capot.

Installation en porte à faux sur un axe permettant la rotation manuelle du convoyeur vibrant, avec indexage en position.

Elévateurs vibrants hélicoïdaux

Ces élévateurs sont utilisés pour élever du produit en vrac avec un minimum d’encombrement au sol.
La grande distance de cheminement du produit peut être utilisée pour traiter du produit en l’élevant : le réchauffer (rayonnement infrarouge, traçage électrique), le refroidir (rampe de pulvérisation d’eau, ventilation d’air froid ou ambiant), le sécher.

Pour le refroidissement de produit, les élévateurs peuvent également être construits en double enveloppe permettant une circulation d’eau froide.

Les élévateurs peuvent être capotés.
La construction peut être réalisée en acier ou en inox.
La motorisation peut être située en partie haute ou basse.

Les élévateurs peuvent être revêtus de Téflon, Hallar, etc.

BOLS VIBRANTS

Alimentation des machines automatique, équipement des postes de travail, tri, comptage.
Réalisation en inox, acier, avec ou sans revêtement.
Excitation par électro-aimants, moteurs à balourds.

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